office technique pour l'utilisation de l'acier Pour tout savoir sur l’acier et ses utilisations

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  • C.O.V.
    Composé organique volatil.

  • C.V.D. (Chemical Vapor Deposition)
    Procédé thermochimique permettant d'obtenir, entre autres, des couches de carbures ou de nitrures. Les matières premières nécessaires à la réaction sont amenées sous forme gazeuse sur la surface préalablement chauffée du matériau où elles se déposent en une couche mince et compacte. La température du dépôt dépend du matériau de base. Le C.V.D. permet d'obtenir une grande variété de dépôts, présentant en général une haute dureté et une bonne résistance à la corrosion.

  • Cabestan 
    treuil, généralement à axe vertical, utilisé pour des manutentions nécessitant des efforts importants.

  • Cadmiage
    Terme général désignant tout procédé de formation d'un revêtement métallique de cadmium sur une surface.

  • Cadmiage électrolytique
    Dépôt électrolytique de cadmium effectué en vue d'une protection contre la corrosion.

  • Cadmiage par métallisation au pistolet
    Recouvrement par projection au pistolet de cadmium fondu.

  • Cadmium
    Métal déposé réputé pour sa tenue à la corrosion, le cadmium constitue une protection de choix à utiliser dans les ambiances agressives. Les pièces cadmiées reçoivent une passivation blanche ou colorée qui augmente la résistance à la corrosion. Néanmoins compte tenu de sa toxicité, l'utilisation de ce revêtement est mise en péril à plus ou moins court terme. Il reste cependant très utilisé dans les secteurs de l'armement et de l'aéronautique.

  • Calamine
    Pellicule d'oxyde de fer qui se forme à la surface des barres ou tôles au cours du laminage à chaud et qui doit être éliminée par brossage, sablage, grenaillage, décapage chimique, avant mise en peinture.

  • Calorisation
    Procédé thermochimique de diffusion superficielle d'aluminium dans l'acier afin d'augmenter sa résistance à la corrosion à chaud.

  • Caractérisation
    Pour un revêtement de surface, c'est la détermination des propriétés (chimiques, physiques, mécaniques, ...), des paramètres, des mesures (épaisseur, dureté, ...) etc, spécifiques à ce revêtement.

  • Carat
    Quantité d'or fin contenue dans un alliage de ce métal exprimée en 24ème de la masse totale: 1 carat = 41.666 g d'or/kg

  • Carbonitruration
    Diffusion superficielle par voie thermique, de carbone et d'azote dans les pièces en acier, afin de leur conférer par trempe ultérieure une très grande dureté superficielle compatible avec l'absence de fragilité de l'ensemble.

  • Catalyseur

  • Cataphorèse
    Système d'application de peinture qui permet de déposer partout, aussi bien dans les creux que sur l'extérieur, une couche de peinture uniforme. La pièce à revêtir constitue la cathode.

  • Cathode
    Surface conductrice siège d'une réaction électrochimique de réduction. Dans une cellule d'électrolyse, la cathode constitue le pôle positif. Dans une pile ou dans un couple métallique subissant une corrosion, elle constitue le pôle positif.

  • Cation
    Ion chargé positivement.

  • Cellule de Hull
    La cellule de Hull est une cuve de section trapézoidale d'un volume de 250 ml permettant de réaliser électrolytiquement une multitude d'essais dans un laps de temps relativement court.

  • Cémentation gazeuse
    La cémentation est un traitement thermochimique d'enrichissement superficiel par diffusion, pour atteindre sur des aciers à bas carbone une teneur en carbone superficielle de l'ordre de 0,6 à 0,9%. Elle s'effectue en milieu gazeux riche en CO, à des températures comprises entre 900 et 950°C.

  • Céramique
    Gamme de matériaux fabriqués à partir d'argiles, oxydes purs, verres, carbures, nitrures, borures, ciment, bétons ou matériaux carbonés.

  • Cermets
    Complexes métal/céramique qui présentent des caractéristiques ductiles et réfractaires améliorées par rapport au métal ou à la céramique non alliée.

  • Charge superficielle
    Charge électrique située en surface.

  • Chlorure (anion)
    Anion Cl-

  • Choc thermique

  • Chromage
    Terme général désignant tout procédé de formation d'un revêtement métallique de chrome sur une surface.

  • Chromage décoratif
    Dépôt électrolytique de chrome brillant, généralement de moins d'un micron d'épaisseur, exécuté sur sous-couche de nickel seul ou sur sous-couche de cuivre et de nickel préalablement polie et avivée, dans le but de protéger la pièce ainsi revêtue du ternissement et lui conférer un aspect flatteur.

  • Chromage dur
    Dépôt électrolytique direct, sans interposition d'un autre dépôt, d'une couche de chrome à adhérence moléculaire de quelques microns à plusieurs dixièmes de millimètres d'épaisseur et d'une dureté supérieure à 800 Vickers. Le dépôt est réalisé dans un but mécanique. Le chromage dur peut aussi être utilisé pour la protection contre la corrosion. Dans ce cas, il est nécessaire de réaliser une sous-couche de nickel avant chromage.

  • Chromage noir
    Dépôt mixte de chrome et d'oxyde de chrome, parfois imprégné d'huile ou de cire pour en améliorer l'aspect et le caractère protecteur.

  • Chromatation
    Traitement de conversion en milieu chromique formant un film de chromates complexes sur le substrat, ceci dans le but d'augmenter la résistance à la corrosion.

  • Chrome
    Dans l'échelle des potentiels, le chrome est situé entre le zinc et le fer. Sous l'action de l'oxygène de l'air, il devient passif et se comporte en réalité comme un métal noble. Il est utilisé en raison de ses propriétés chimiques (résistance à de nombreux agents corrosifs et à l'oxydation à température élevée).

  • Chromisation
    Procédé thermochimique permettant de conférer au substrat résistance à l'usure, protection anti-corrosion ... par diffusion de chrome ou de carbures de chrome à la surface d'objets métalliques.

  • Cingler 
    forger (façonner, généralement à chaud, par déformation plastique un métal, un alliage par rapprochement de deux outillages), corroyer (déformer un métal ou un alliage à chaud) le fer.

  • Classe (terme mathématique)
    En mathématiques, selon les théories on peut assimiler une classe à un ensemble ou à un sous ensemble.

  • CO2 supercritique
    A l'état supercritique (au delà de 7 bars et de 35°C), intermédiaire entre liquide et gaz, le CO2 supercritique présente des propriétés de solvant, ajustables en faisant varier la température et la pression. Le CO2 supercritique est notamment employé dans le domaine de la connectique et de la microélectronique.

  • Cobaltage
    Dépôt électrolytique de cobalt.

  • Co-dépôt
    Revêtement composite métal-particules élaboré chimiquement ou électrolytiquement à partir d'une suspension de particules dans un électrolyte.

  • Coefficient de frottement
    Quotient de la force tangentielle qui s'oppose au mouvement entre deux corps par la force normale qui les appuie l'un sur l'autre.

  • Coil coating (prélaquage des bandes)
    Tôle d'acier ou d'aluminium traitée en continu qui reçoit dans la même installation la préparation de surface, l'application du système de peinture sur les deux faces et la cuisson.

  • Colmatage
    Opération pratiquée (à l'eau claire ou à base de chromates) après anodisation sur alliages légers, afin de "refermer" les pores de la couche d'alumine et d'améliorer les propriétés anti-corrosion.

  • Coloration
    Traitement conférant une teinte particulière à un métal par conversion chimique ou électrolytique, ou par imprégnation d'une substance organique ou minérale dans une couche de conversion.

  • Concassage
    réduction d’une substance, d’un matériau en fragments plus ou moins gros.

  • Corindonnage
    Traitement mécanique qui consiste à projeter des grains de corindon et permettant d'effectuer une opération de décapage.

  • Cornière 
    barre métallique composée de deux lames (ailes) assemblées en T, en L ou en V.

  • Corrosion
    Dégradation des matériaux sous l'action du milieu ambiant.

  • Corrosion bactérienne
    Corrosion provoquée par les bactéries et les microorganismes. Le mécanisme de cette corrosion est voisin, selon les cas, de la corrosion par piqures ou de la corrosion par aération différentielle.

  • Corrosion caverneuse (par crevasse, sous joint, ou sous dépôt)
    Forme d'attaque associée à la présence de petits volumes de solutions stagnantes.

  • Corrosion cosmétique
    Corrosion touchant essentiellement à l'aspect extérieur, à l'esthétique du produit concerné.

  • Corrosion galvanique
    Effet résultant du contact entre deux métaux ou alliages différents dans un environnement corrosif conducteur. (voir aussi: pouvoir sacrificiel).

  • Corrosion humide
    Oxydation d'un métal ou alliage métallique sous l'action conjointe d'oxygène (ou agent oxydant) et d'eau.

  • Corrosion par aération différentielle
    Lorsqu'un métal ou alliage est recouvert de composés solvatés formant un dépôt souvent gras, le métal sous le dépôt sera plus ou moins oxygéné. Les zones peu oxygénées seront anode et se corroderont tandis que les zones plus oxygénées seront cathode et seront protégées.

  • Corrosion par piqûres
    Corrosion localisée peu visible en surface mais qui progresse en profondeur. Corrosion fréquente des aciers inoxydables généralement protégés par un film passif.

  • Corrosion sèche
    La corrosion sèche des métaux est une réaction entre ceux-ci et les gaz qui les entourent. Ce type de corrosion entraîne notamment des problèmes de tenue aux hautes températures.

  • Couler
     action de verser du métal en fusion dans un moule.

  • Coulométrie
    Principe qui consiste à effectuer localement sur la pièce dont on veut mesurer l'épaisseur, la dissolution du revêtement (électrolyse inverse) à partir d'une mini cellule d'électrolyse. Le temps de dissolution est une grandeur convertie en microns selon la loi de Faraday.

  • Coupe micrographique
    Opération consistant à découper un échantillon dans une éprouvette revêtue, à l'enrober dans une résine ou matière similaire après l'avoir positionné de manière à pouvoir en examiner la tranche, à le polir et à l'examiner au microscope pour en déterminer certaines caractéristiques (épaisseur, aspect du revêtement, de sa structure, examen des interfaces ...) et en faire des photos.

  • Couplage galvanique
    Présence de 2 métaux ou alliages différents qui, dans un environnement corrosif conducteur peut entrainer une corrosion galvanique.

  • Couplage redox
    Ensemble formé par 2 ions ou un atome et un ion dont l'un est réducteur et l'autre oxydant. Ils se transforment l'un en l'autre en échangeant des électrons et ceci de manière réversible.

  • Cuivrage
    Terme général désignant tout procédé de formation d'un revêtement métallique de cuivre sur une surface.

  • Cuivrage chimique
    Dépôt de cuivre par déplacement, obtenu sur certains métaux par immersion dans une solution appropriée.

  • Cuivrage électrolytique
    Dépôt électrolytique de cuivre réalisé soit en couche mince à titre de première sous couche pour le chromage décoratif, soit en couche épaisse pouvant dépasser le millimètre.

  • Cuivrage et alliages de cuivre (placage)
    Recouvrement par application sur le métal de base d'une feuille de cuivre ou alliage de cuivre.

  • Cuivrage par métallisation au pistolet
    Recouvrement par projection au pistolet de cuivre fondu.

  • Cuivre repoussé
    Cuivre mis en forme par repoussage qui est une technique de formage à froid de pièces métalliques de faible épaisseur.

  • Cuivreux
    Métaux à base de cuivre: bronze, laiton ...

  • Cyanuration
    Cémentation par un mélange de sels fondus contenant des cyanures et ayant pour résultat la fixation superficielle de carbone et d'azote.